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影响网带使用寿命的成份及提高寿命的步调

2019-12-13
影响网带使用寿命的因素及提高寿命的措施:了解和熟悉影响网带使用寿命的因素,对提高网带使用寿命、降低生产成本具有重大意义,网带典型的损坏形式有:a.受大块物料冲击作用引起击穿、撕裂和剥离.b.接头拉断-c.芯体通过滚筒和托辊组受反复弯曲应力引起疲劳;d.覆盖棉胶和边缘磨损.e.在环境介质作用下,引起强度指标降低和老化等。
影响网带使用寿命的因素及提高寿命的措施
了解和熟悉影响网带使用寿命的因素,对提高网带使用寿命、降低生产成本具有重大意义,网带典型的损坏形式有:
a.受大块物料冲击作用引起击穿、撕裂和剥离.
b.接头拉断-c.芯体通过滚筒和托辊组受反复弯曲应力引起疲劳;
d.覆盖棉胶和边缘磨损.
e.在环境介质作用下,引起强度指标降低和老化等。网带的损坏原因是一个非常复杂的问题,由网带特性、输送机结构、物料性质、复杂的应力状态和运行工况、使用管理等多种因素所决定。但归纳起来,可以概括为制质量、设计使用、使用维护、运贮管理等几个方面。主要从后三个方面先容影响网带使用寿命的因素及提高寿命的措施。
网带使用寿命的因素及提高寿命的措施之设计选用
1 驱动滚筒直径。网带绕过滚筒时会产生弯曲应力,引起带芯疲劳。其直径越小弯曲应力越大,显然增大滚筒直径有利于提高网带使用寿命,但增大到一定值后,弯曲应力减小不明显,还会使设备体积增大。因此,为保证网带弯曲应力不致过大,应限制滚筒最小直径。选用驱动滚筒直径D的原则是:多层芯网带采用机械接头时,D≥100i,mm(i为帆布层数);采用硫化接头时,基于接头是梯形搭接,容易在弯曲应力作用下剥离,故D≥125i,mm。整编芯网带使用机械接头时,D≥K8,mm(k取决于带芯骨架材质的参数;8为带芯厚度,mm)。采用钢绳芯网带时,D=(150~200)(t,mm(d为钢丝绳直径,mm)。换向滚筒直径根据驱动滚筒直径、受力百分数及网带对滚筒围包角等条件确定。
2 托辊成槽角。承载分支通常采用三节托辊组成的槽形托辊组,其侧辊与中辊的夹角称为槽角。在一定限度内,成槽角越大,则物流量越大。但成槽角超过网带本身的成槽能力时,空载运行时,网带就不会紧贴中托辊,由此导致网带边缘强烈磨损和不稳定运行;重载运行时,网带在侧托辊与中托辊拐角处必然产生很大的弯曲应力,使网带纵向断裂或帆布层迅速的剥离。因此,在设计时要求托辊槽角必须与所选网带的成槽能力相一致,在使用中更换新网带时也应遵守这一原则。通常托辊成槽角取为30。,当网带成槽性能好,可以增大到35。
3 过度段距离。输送机的头、尾滚筒与第一组承载托辊之间的网带区段称为过渡段。在过渡段网带由槽形变成平行或者由平行变成槽形,网带边缘被拉伸产生附加拉应力。过度段长度越小附加的拉应力越大,使网带边缘和侧托辊引起严重的磨损,由此网带过早地出现疲劳现象,甚至造成网带边缘断。为使网带边缘局部伸长不超过网带使用伸长率,过渡段长度不应太小。对于纤维芯网带,过渡段长度取为托辊间距的1.3倍;由于钢绳芯网带的许用伸长率为0.2%,过渡段长度按公式L≥2.67cc B计算,其中B为带宽,m;d为托辊成槽角,rad。如果L值比承载托辊间距大得多,应在滚筒与第一组承载托辊之间,安装几个成槽角顺序变小的过渡托辊组,以防带垂和洒料。
4 凸弧段半径。输送机线路上带有凸弧段时,网带通过时其边缘也存在着很大的拉应力,致使网带和托辊过早破坏,故凸弧段半径不应太小。使用钢绳芯网带时,凸弧段半径应不小于(75~85)B。
5 给料装置。给料装置的结构合理与否,很大程度上决定着网带使用寿命。为了减轻物料对网带的磨损和冲击应力,设计选用给料装置的技术要求f-1是:物料给到网带上的速度大小和方向应与带速近似一致;尽量减小物料的落差,特别是要防止大块物料从很高处直接下落到网带上;在给料装置内部应使物料形成自由的连续物流,并能使物料以正确的形状均匀地装到网带中部,不允许有物料堆积和洒料现象;尽可能先将粉料和细块卸到网带上形成垫层,然后再装块料。在装载点还应设置缓冲托辊组,以减小物料对网带的冲击力,给料漏斗的安装位置必须保证物料落到两组缓冲托辊组之间,而不是落在某一组缓冲托辊上。
6 输送机启动与制动方式。带式输送机在启动、制动过程中,应使用软启动方式来控制起停车时的加减速度,以降低动应力。对于一般中小型带式输送机,采用限矩型液力偶合器来实现软启动比较合理。对于长距离、大运量的大型带式输送机,由于动张力很大,应使用可控软启动装置来延长启、制动时间,减小动应力。常用可控软启动装置有调速型液力偶合器、CST可控驱动装置和变频凋速装置。
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